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产品管理系统能为公司解决哪些问题

返回列表 来源:SaaS之家 发布日期: 2019-02-28

  历年来,各行各业频频被爆出质量问题,诸如汽车、手机等行业不得不启动召回程序。产品高质量、低成本已成为企业最关键的核心竞争力,产品质量问题频发导致很多企业误认为高质量就必然付出高成本。在数字化、工业互联网的时代下,产品管理系统能助力企业缩短产品规划和制造周期、降低生产成本、提高产品制造效率和质量等。

  产品管理系统能解决哪些问题?

  有了产品管理系统之后,企业在原料采购、生产、销售等多个环节的信息都能在控制中心统一,工厂都能够实时了解各物料的准确情况,以便依据真实数据进行调控,为生产、采购决策提供参考,当质量问题出现时,也能第一时间通过系统数据查询到哪一个环节出错,真正地实现工厂可视化生产。

  产品质量管理系统能帮助制造企业解决的问题如下:

  1、产品信息管理混乱,厂内信息交换效率低下;

  2、客户/订单繁多,传统办公软件管理困难,容易造成数据流失;

  3、质量问题频发,客诉不断,响应速度慢;

  4、数据覆盖范围窄,无法兼容供应商等等。

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  产品质量问题产生的原因各种各样,但最根本的原因就是生产管控方面的问题,制造型企业目前在生产管理方面存在的系统林立、数据孤岛凸显、质量问题频发、产品制造过程出现问题处理效率低下等痛点,都能通过一体化的产品质量管理系统解决。

  质量管理系统和传统的ERP、MES的关系?

  ERP以资源管理为基础对,聚焦人、财、物、流在流转过程中的资源配置。

  MES集中于生产现场的资源管理,设备、工艺、物料在生产过程中的管理。

  产品质量管理系统以数据为基础完成产品全生命周期的管理。基于数据一体化的平台,以大数据和机器学习技术完成数据清洗、可视化、数据分析、生成智能报告及数字工厂模型建设,以实现数据一体化、应用一体化。据悉,目前产品质量管理系统是可以将企业现有的多套系统,包括但不限于ERP及MES的数据接入到平台上,将企业已有的数据进行整合分析和管理。

  产品管理系统具体实施效果如何?

  产品质量管理系统具体实施的效果如何?以某乘用车公司为例,汽车车身制造工艺异常复杂,需要通过上百道工序,将几百个零部件拼接成一个完整的白车身,其中尺寸精度质量是一项复杂、系统的工作。车身的尺寸精度影响着整车零部件安装、四轮定位、匹配、密封等一系列的功能,整车80%的质量问题可能都是由于尺寸精度的原因引起。但是目前公司内测量系统林立,不同数据的调用和挖掘存在很大的困难。

  通过对数据采集层,数据存储,数据分析应用的总体架构,在数据采集层协助客户构建了完善的数据采集方案,包括各种产品测量装置,工艺数据的采集,移动端数据采集等。这一数据采集方案涉及了多个部门,如车间,质保部等;在数据存储层协助客户构建了本地私有云系统,采用高可用,高安全,微服务的架构;在数据分析应用层,产品管理系统提供了质量报告功能,相关性分析,实时预警等功能。

  以上案例中产品质量管理系统实施的具体成效:

  1、通过设备相关性分析,客户生产停线时间降低50%;

  2、通过统一的信息中心,信息交互速度比原有情况提升了300%;

  3、通过质量报告功能,质量工程师制作报告的时间降低4小时/每人/每周;

  4、通过相关性分析,使设备测量利用率提升了20%。

  综上所述,产品管理系统的质量管理系统帮助客户的企业降低了制造成本,提升生产效率、改善了产品质量等等。

  根据产品管理系统的客户反馈,利用积梦基于大数据的质量管理系统,企业的产品质量显著提升、产品的不良率控制在非常低的水平、物资库存周转天数同比减少、库存资金减少、约了修理费、利润率和流动资金周转率得到提高。

  产品管理系统致力于助力制造业智能化改造,用数据驱动生产,让工业数据产生更大的价值,产品管理系统基于大数据的质量管理系统是制造型企业提高产品质量,降低生产成本的较佳选择。


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